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Insitec LPS

Offline, atline, inline oder online Partikelgrößenmessgerät für nasse Prozesse

  Auf Laserbeugung basierte Echtzeit Partikelgrößenmessung, für Partikel im Größenbereich von 0,1 bis 2500µm 
  Für flüssig-fest oder flüssig-flüssig Prozessströme
  Kontinuierliche oder Batch Betriebsweise
 
  Automatischer oder manueller Betrieb
 

Ausgelegt, um den industriellen Ansprüchen der nassen Partikelgrößenmessung gerecht zu werden, kann das Insitec LPS genau und reproduzierbar Messungen von vielen verschiedenen Prozessströmen machen - von hoch konzentrierten Mineralschlämmen bis hin zu flüssigen Emulsionen. Eine angepasste Vorgehensweise für jede Applikation versichert problemfreien, kontinuierlichen Betrieb selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

Laserbeugung
Die Partikelgrößenanalyse wird mittels industriegenormter Laserbeugung ausgeführt.



Prozessanbindung

Die Prozessanbindung wird maßgefertigt, um den Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Alle nassen Teile sind aus 316SS/PTFE/Saphir.

Probenverdünnung
Ein Vorverdünner und ein Kaskadenverdünner bewirken zusammen, dass die Probe repräsentativ verdünnt wird und verhindern einen Verdünnungsschock.

Automatisierung & Kontrolle
Die Automatisierung des Messsystems und die Verbindung zum Anlagenkontrollsystem werden über Malvern Link gemacht, einem anpassungsfähigen Paket mit speziellen Benutzeroberflächen und einer Vielfalt an PLC Kommunikationsprotokollen.



Lösungen
Das Insitec LPS ist für die Analyse verschiedenster Prozessströme geeignet, von Bereichen so unterschiedlich, wie z.B. der Mineralverarbeitung und der pharmazeutischen Produktion.

 

Zusammenfassung

Das Insitec LPS ist eine völlig integrierte Lösung für die nasse Partikelgrößenmessung.

Offline - für Qualitätskontrolle und Entwicklungsarbeiten

Atline - für prozessgesteuerte Messung, wo und wann sie notwendig ist

On-/Inline - für kontinuierliche Anlagenüberwachung und verbesserte Prozesssteuerung

Das robuste Design des Insitec LPS ermöglicht es selbst für konzentrierte, heiße oder klebrige Prozessströme, welche ggf. auch unter Druck stehen, kontinuierlich Echtzeit Messungen zu liefern. Jede Komponente des Systems – Probenehmer, Vorverdünner, Kaskadenverdünner, Messzelle, und Software - wird individuell auf das Verfahren abgestimmt, um die Verlässlichkeit und die Durchführbarkeit der Endlösung zu optimieren.

Die erhaltenen Daten können für die Verbesserung und/oder Automatisierung des Prozesses genutzt werden, was zu einer Steigerung der Produktivität beiträgt.

Eigenschaften

Messgeräte
  • Einfach zu reinigende Zelle und Probepfad mittels Triclamp und Verwendung von 316L Edelstahl in der Herstellung aller Metallteile
  • Probepfad und optischer Kopf sind einfach und schnell von Hand montiert und demontiert ohne den Gebrauch von Werkzeug (keine Schrauben an Teilen die vom Nutzer gewartet werden)
  • Jedes vom Benutzer zu wartende Teil des Probepfades und des Instruments lässt sich einfach reinigen und nach der Reinigung einer Sichtkontrolle unterziehen.
  • Die hochwertige Oberflächenverarbeitung (mechanisch und elektrisch poliert) sowie die glatten, einheitlichen Produktkontaktflächen verhindern das Anhaften des Pulvers im Probenpfad.
  • Clean In Place (CIP) und Sterilize In Place (SIP) Optionen
  • Validierung und 21 CFR Teil 11 Option

Genaue bewährte Partikelgrößenmessung

  • Inline oder offline Messung von Partikeln oder Tropfen dispergiert in einem flüssigen Strom mittels Laserbeugung
  • Größenordung 0,1- 1000µm
  • Model unabhängige Messung patentierte Größenmessmethode in hohen Konzentrationen mittels Korrektur der Mehrfachstreuung
  • Messung der kompletten Partikelgrößenverteilung (basiert auf tausend bis Millionen von Partikeln) 4 mal jede Sekunde
  • Erstes Messprinzip unter Anwendung der genauen Mie-Theorie, keine Kalibrierung erforderlich
  • Austauschbare Linsen im Sensor ermöglichen die Konfiguration der Geräteeinstellungen für individuelle Prozessanforderungen
  • Wasserdicht und staubfest entsprechend der industriellen Schutzart IP65 (IP66 für optischen Kopf)
  • Optischer Kopf und Probepfad sind für 11bar(a) Druck geprüft (PSR11)
Prozessanbindung

Robuste, wiederholbare und repräsentative Probenahme ist der Schlüssel zu einer guten Messung, was die Prozessanbindung zu einem entscheidenden Teil des Insitec LPS macht.


Mehrere Messoptionen sind erhältlich:

  • Direkt Inline
  • Online
  • At- oder offline (Prozessanbindung wird nicht gestellt)

Kontinuierliche Probenahme:

Für online Applikationen erfolgt die representative Probenahme des Prozessstroms  durch einen Rotationszylinder mit Bohrungen. (Auswahl von Probenahmevolumen von 0.98, 1.4, 1.9 und 2.5cm³) mit pneumatischem Antrieb und Elektromagnetsteuerung.    

Der Porbenkreislauf wird kontinuierlich in Bewegung gehalten, um eine potentielle zeitliche Verzögerung im System auszuschließen und um die Wahrscheinlichkeit von Blockaden zu verringern. Alle nassen Teile sind aus 316SS und PTFE.

Automatisierungsschnittstelle
  • Volle Automatisierung und Integration in das Anlagenkontrollsystem

  • RTSizer Softwareinterface mit Anlagenkontrollsystem durch Malvern Link Automatisierungspaket

  • Preisgekrönte Intellution iFix SCADA Lizenz wird mit jedem Prozesssystem geliefert. Dies ermöglicht enorme Flexibilität in der Kontrolle der Messgeräte, Probenahmesystem und Verknüpfung zum Anlagenkontrollsystem

Laserbeugung - bewährte Sensortechnologie

Die bewährte Laserbeugungstechnologie, die das Kernstück des Insitec-Systems bildet, ist heute Industriestandard in den meisten Bereichen der Partikelverarbeitung. Malvern ist seit mehr als 30 Jahren Wegbereiter dieser Technologie. Dank ihrer Robustheit konnte sie so in den Insitec-Sensor integriert werden, dass sie die harten Anforderungen der industriellen Prozessumgebung erfüllt. Da die Linsen des Sensors austauschbar sind, kann die Auflösung des Instruments auf den Prozessbedarf abgestimmt werden.

Das Instrument ist wasser- und staubdicht und gemäß der Industrieschutzklasse IP65 zertifiziert. Es trägt das CE-Zeichen und erfüllt die EMV-Anforderungen in Industrieumgebungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

 

Eine robuste Lösung für die Industrie

Das Insitec LPS System von Malvern ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert. Aufgrund seiner stabilen Konstruktion und robusten Technologie hält es den hohen Anforderungen stand, die der ständige Einsatz in einer Prozessumgebung an Analysegeräte stellt. Ein Insitec kann die Streuungsmuster jede Sekunde messen und die Partikelgrößenverteilung in Echtzeit ausgeben. So sind pro Jahr über eine Million Messungen möglich. Das Instrument, die Prozessschnittstelle, Analysesoftware, Automatisierung und Datenausgabe lassen sich dem individuellen Bedarf jedes Kunden anpassen.

Probenverdünnung
  • Ein Vorverdünner und ein Kaskadenverdünner wirken zusammen, um repräsentativ die Konzentration der Probe auf ein optimales Level zu reduzieren und um einen Verdünnungsschock zu verhindern

  • Der Vorverdünner ist eine Glasbehälter mit pneumatischen Rührer und Füllstandsmesser für die Kontrolle des verdünnten Volumens

  • Der Kaskadenverdünner ist ein über das Verdünnungsmittel gesteuertes, patentiertes Bauteil, welches auf einem coaxialen Venturi basiert. Das Verdünnungsverhältnis wird über die Anzahl der Stufen und der Auslegung der internen Durchflussdüsen geregelt

  • Der Vorverdünner und der Kaskadenverdünner sind selbst-reinigend mit nur wenigen beweglichen Teilen

  • Die Ausführung wird für jede Anwendung optimiert, um den Gebrauch an Verdünnungsmittel so gering wie möglich zu halten.

  • Wasserverbrauch – mindestens 2 Liter/Minute, maximal 10 Liter/Minute bei 2 bar. Das verfügbare Wasser sollte vorzugsweise blasenfrei sein.

Bitte beachten sie: Im Rahmen unserer Politik der ständigen Weiterentwicklung können sämtliche in diesem Dokument enthaltene Spezifikationen jederzeit geändert werden.